全自动造型机往往在使用一段时间后，压头会出现摆动迟钝、缓慢，影响工作效率。这时只有经过仔细的对造型机诊断，分析出造成此异常情况的缘由，对其及时做出正确的处理才能保证造型机恢复正常。下面告诉大家当造型机压头出现摆动迟缓、缓慢时应该从一下几个步骤逐步去检查，**终解决此问题。  
**步：检查造型机压头前后板间隙，是否有什么铁碴等异物阻碍，可清除后试车。  
第二步：打开压头上后面两根进气管，操纵阀分别扳在原位与摆入，看看管口进气是否够大，如果进气量小造型机压头摆动缓慢，若是此原因可一直检查到操纵阀，直致空气滤清气。  
第三步：全自动造型机压头上面有盖板，打开观察齿条是否锈蚀严重，如果发生此故障，同样会造成造型及压头动作迟钝，可用煤油或汽油清洗即可。  
第四步：若上述情况都没发生，就应打开压头两侧法兰盘，检查齿条两侧Y型密封圈是否老化、变形，如是，也可造成压头缓慢。  
**一步：打开位于造型机压头后上端法兰盘，检查齿轮轴承的黄油是否变质，如果是这样，可用煤油或汽油冲洗，同时搬动压头，会感觉越来越松。  

全自动造型机操作规范和程序  
1、遵守全自动造型机和制芯机通用操作规程。  
2、全自动造型机起模时，顶杆必须平稳而又同步上或，否则，通知维修人员修理。  
3、全自动造型机压实时，压砂横梁转架应平稳地转动，不要操作过猛，产生冲击。  
4、操作者在生产前后必须注意模具是否良好，外模与芯模的定位销是否配套。  
5、操作造型机的工作人员应思想集中。  

6、全自动水平造型机合箱完工后，应按工艺规定，将模子吊搬到制定的浇注点（线）。摆放整齐，并加以压铁或卡子锁箱。杂件必须注明记号。 

7、全自动造型机砂箱不准堆放太高，一般不得超过两米，所用工具必须堆放整齐，防止发生事故。